膨脹節設計的重要性

設計、制造單位的行政許可和資質管理
膨脹節由于產品性能的特殊性（既要承壓，還要有位移補償能力）與結構的特殊性（薄壁殼體結構），這就決定了膨脹節質量管理必須貫穿于設計、制造、檢驗、安裝、使用、維修與改造的全過程，哪個環節出現問題，都會影響工藝運行**或波紋管膨脹節運行，帶來膨脹節失效。
設計環節是設計、制造、檢驗、安裝、使用、維修與改造全過程的基礎環節，只有把好設計環節，確保設計質量才能保證膨脹節產品質量。目前，國家對壓力容器、壓力管道設計先后實施行政許可制度，但膨脹節設計還處在放任狀態。建議對膨脹節設計單位（包括制造單位的設計部門）實施行政許可和資質管理。在加強膨脹節制造單位行政許可的同時，加強膨脹節設計單位（包括制造單位的設計部門）行政許可和資質管理。
（3）加強質量控制，認真做好質量體系運行和程序管理工作，將質量工作落到實處。
（4）設計、制造技術標準制定制后，做好波紋補償器國家標準或行業標準的修訂工作。
（5）在編制膨脹節設計計算軟件時應以國內標準為基準。對公開銷售的膨脹節設計計算軟件應組織行業鑒定。
（6）開展課題研究和工作中新問題的探討。例如，失穩機理、應力腐蝕、波紋管抗震、有色膨脹節的焊接、成形及疲勞壽命、多層波紋管檢漏技術等等。

（7）做好膨脹節設計、制造單位的技術培訓，包括波紋補償器在內的壓力管道基礎知識的培訓和管系的受力分析。加強標準、規范的學習，提高專業素質，提高設計水平和制造質量。

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